木材层胶合板是以黏合剂将小木块连接在一起，成为大木块的一个过程。大多数的木材在他们天然的状态下相当轻易地能被黏合。当木材经过防腐剂处理时，总会形成一层表面层，可能对所施用的黏合剂会不完全兼容，导致整个或部分的黏合线失败。防腐剂处理可能会改变木材表面，防止黏合剂进入木材里面，或者与化学物起作用，并且影响黏合剂的特性，造成不完整的凝固而导致胶合层提早分裂。因此，在任何黏合操作中，需要考虑的因素是：

 

1. 木材应该干燥至适当的含水率。

 

2. 胶合的表面必须清洁，并且更适宜的是刚被加工的表面。任何累积的尘埃和黏合表面的氧化都可能会影响连接的质量。

 

3. 黏合剂必须正确的混合，同时要均匀的使用。

 

4. 连接处的压力也必须足够，确保有相当的密切接触。

 

5. 压力必须维持直到黏结处有足够的强度，可以防止木块在操作时分开。

 

6. 必须允许足够的调整条件时期，让黏合剂在产品应用前产生高强度，保持车间和黏合环境尽可能清洁。

 

对于防腐剂处理的木材，除了以上所提及的因素外，木材表面的准备工作是必须考虑的。

以水溶性防腐剂如铜硌砷（CCA）处理的木材必须干燥至有赖于所应用场所的含水率。以水溶性防腐剂处理的木材在干燥时通常会有化学物推积在其表面上，致使木材的黏合特别令人烦恼，并且可能导致不完全胶合。刨掉连接表面上的堆积物可能会改进连接的性质。对连接表面做稍微的刨平或是磨砂是值得推荐的。在任何情况下，作为商业用途前，最好是依据适当的标准，建立处理或未处理的木材原块的连接完整性。